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集团建成茂名10万吨/年MTBE装置
发布者:管理员501 美高美游戏中心:2014-09-29 阅读:0
 

(图/文 陈玲霞

盛夏南国,骄阳似火。在茂名乙烯厂区液体化工罐区的东北角,新建的10万吨/MTBE装置昂然耸立,在盛夏阳光辉映下闪烁着银光,格外引人注目。经过8个月的艰苦拼搏,广大施工人员用智慧和汗水把这套装置从蓝图变为实景。标志着该装置建成进入投产阶段,也标志着今年集团企业其中的一个重要基建项目顺利告捷。

据先容:新建的MTBE装置总投资超过八千万,其设计规模10万吨/年,采用筒式外循环+催化蒸馏技术。装置由MTBE生产,碳四脱烃两个单元组成,该工程自2013915日开工以来,检三分企业作为该装置建设的主力军,在集团企业项目部的精心组织下,紧紧抓住工程统筹目标,倒排工程进度,克服工期紧、场地窄,施工生产交叉,技术要求高等困难,及时解决施工障碍,严格安全和质量管理,实施安全评估和质量“三级确认”,确保施工严格按照“三点一控制”有序展开,工程质量保持在良好状态。

按照统筹,MTBE装置项目计划2014730日建成中交,2014830日投料开车。然而工程启步后步履艰难,由于名种原因影本报讯响工程进度一度滞后,分企业于201438日才正式入场进行钢结构安装。对于分企业首次承接独立完成整套装置安装任务的工程项目,面对施工工期紧,技术要求高的挑战,提前深度介入,拼抢施工季节,突破工程难点,是分企业实现按期高标准中交的一着好棋。201312月,即便是刚结束苯乙烯大修,接近岁末年关分企业也不懈怠,提前深度介入 

紧抓钢结构预制工作,争取在1月底前完成100吨钢结构预制量。此外,同步开展装置给排水及消防水管道预制工作,实现预制工厂化,从而赢得施工的主动权。

20144月,装置基础工程完成,全面进入塔器设备吊装高峰。由于现场施工场地狭小,吊车站位极度困难,为了确保工程进度、减少现场交叉作 

业和施工安全,为此分企业合理安排设备安装施工工序,制定一个详细的设备出库、运输和安装计划。如采用双吊车抬吊法将全长60米,重约109吨的催化蒸馏塔(DA-1002A)分三段成功吊装就位。再如针对塔器平台较多且高度较高的特点,分企业采用在将塔器运转到临时设备支架上将平台、梯子、工艺管线安装好以后进行模块化吊装。

在进入工程冲刺收尾阶段,当分企业130多颗心为确保工程今年7月顺利中交目标而跳动的时候,分企业所有施工人员坚持奋斗在建设一线,迎难而上奋力拼抢。 

分企业组织开展劳动竞赛,加班加点安装塔盘、塔内件安装,严格巡检检测,提高焊接合格率。经过分企业全体员工同心协力,攻坚克难,只用了八个月就完成管线铺设780余米,管廊钢结构安装约270吨,反应框架钢结构安装80吨,脱轻塔单元钢结构安装100吨,静置设备吊装共约38\1058吨,塔盘安装约145层。该项目各项工作受到业主和集团企业表扬。

装置整体完工后,目前,分企业抓好剩余项目的清理,密切配合车间开车投用等工作,组织强有力的保运队伍对装置跟踪服务,确保整个装置顺利开车。

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